IWAKI Systems – Fra produktutvikling til ferdig produkt
IWAKI tilbyr over 400 komplette standardløsninger fra System-avdelingen innenfor hovedområdene sikker oppbevaring, transport og dosering.
Løsningene utvikles av IWAKI’s erfarne medarbeidere, og
vi håndterer hele prosessen in-house (produktutvikling, produksjon og kvalitetssikring).
- Enkelt, raskt og sikkert for deg som kunde
- Gode og gjennemtenkte løsninger av høy kvalitet
- Tilpasset den kjemi du arbeider med
Kort og godt: Du sparer tid og penger, og du får en løsning som virker.
Planlegging og utvikling
 |
 |
||
| Innledende prosjektdrøftelser mellom Tommy Ipsen fra System avdelingen og kunde. | Lars Nielsen i ferd med å lage 3D tegninger til et prosesspumpe kabinett hvor en IWAKI magnetdreven pumpe inngår. |
Plastsveising og liming
 |
 |
||
| IWAKI bygger hovedparten av løsningene i kunststoff. Her er det deler til pumpekonsoller. | Pumpekonsollen sikrer at pumpen står stabilt og sikkert. Sveisearbeidet utføres av IWAKIs sertifiserte plastsveisere. | ||
 |
 |
||
| Pumpekonsollen sveises fast på en bakplate som skal monteres inn i et doseringskabinett. | Rør og fittings renses og limes sammen iht. Georg Fischer’s standarder og anvisninger. |
Montering av pumpe, rør, ventiler m.m.
 |
 |
||
| Doseringspumper monteres på pumpekonsoller, der står de stabilt og sikkert. | Rørføringen legges ut på bakplaten og monteres. | ||
 |
 |
||
| Her monteres rørene til en annen variant med IWAKI EWN doseringspumper. | Doseringskabinettene kan leveres i mange standardvarianter og kan også leveres kundespesifikke. | ||
 |
 |
||
| Bakplaten (med pumpe og rørføring) monteres i doseringskabinettet. | I toppen av doseringskabinettet monteres to løfteøyer, disse sørger for sikker løfting av kabinettet. |
El-arbeide
 |
 |
||
| El-arbeidet utføres i henhold til gjeldende standarder. | Det monteres bokser avhengig av oppgavens karakter. I dette tilfelle er det til 4 doseringspumper. |
Klargjøring og test
 |
 |
||
| Det ferdige doseringskabinettet klargjøres, trykkprøves og funksjons testes. | Rørene trykkprøves med 1,5 x arbeidstrykket i minimum 30 minutter. I dette eksempel trykkprøves det ved 10,5 bar. | ||
 |
 |
||
| Pumper og anslutninger tilpasses rørføringer og ventiler, her er det multifunksjonsventiler som monteres. | Sugesiden tilpasses etter hvor mange pumper som skal være i drift, eventuelt back-up. Eventuell kalibreringsfunksjon og vakuumløsning monteres. |
Emballering og forsendelse
 |
 |
||
| Systemsenhetene emballeres forsvarlig, slik at de uten problemer kan klare transporten frem til mottaker. Oftest leveres enhetene på paller. | Her står to doseringskabinetter klar til forsendelse. |