IWAKI Systems – Fra produktudvikling til færdigt produkt
IWAKI Nordic tilbyder over 400 komplette standardløsninger fra Systems-afdelingen til sikker håndtering af kemikalier indenfor hovedområderne opbevaring, transport og dosering.
Løsningerne udvikles af IWAKI’s erfarne Systems-medarbejdere, og
IWAKI håndterer hele processen in-house (produktudvikling, produktion og kvalitetssikring).
- Nemt, hurtigt og sikkert for dig som kunde
- Gode og gennemtænkte løsninger af højeste kvalitet
- Tilpasset til den kemi, som du arbejder med
Sagt på en anden måde: Du sparer tid og penge og du får en løsning, der virker.
Planlægning og udvikling
 |
 |
||
| Indledende projektdrøftelser mellem Tommy Ipsen fra Systemsafdelingen og Bo Tønder (salgskonsulent for Fyn, Sjælland og øerne) | Lars Nielsen i færd med at lave 3D tegninger til et procespumpe-kabinet med en IWAKI magnetkoblet pumpe. |
Plastsvejsning og limning
 |
 |
||
| IWAKI bygger hovedparten af systemsløsningerne i kunststof. Her er det dele til pumpekonsoller. | Pumpekonsollen sikrer, at pumpen står stabilt og sikkert. Svejsearbejdet udføres her af IWAKIs certificerede plastsvejsere. | ||
 |
 |
||
| Pumpekonsollen svejses fast på en bagplade, der skal monteres inde i et doseringskabinet. | Rør og fittings renses og limes sammen iht. Georg Fischer standarder og anvisninger. Se mere på Georg Fischers website |
Montering af pumpe, rør, ventiler m.m.
 |
 |
||
| Doseringspumper monteres på pumpekonsoller, hvor de står stabilt og sikkert. | Rørføringen lægges ud på bagpladen og monteres. | ||
 |
 |
||
| Her monteres rørene til en anden variant med EWN doseringspumper. | Doseringskabinetterne kan fåes i mange standardvarianter og kan også leveres med tilvalgte optioner.. | ||
 |
 |
||
| Bagpladen (med pumpe og rørføring) monteres i doseringsskabet. | I toppen af doseringskabinettet sidder to løfteøjer, der kan bruges til at hejse kabinettet sikkert op og ned. | ||
El-arbejde
 |
 |
||
| El-arbejdet udføres i henhold til gældende standarder. | Der monteres elbokse afhængigt af opgavens karakter. I dette tilfælde er det til 4 doseringspumper. |
Klargøring og test
 |
 |
||
| Det færdige doseringskabinet klargøres, trykprøves og funktionstestes. | Rørene trykprøves med 1,5 x arbejdstrykket i minimum 30 minutter. I dette eksempel trykprøves ved 10,5 bar. | ||
 |
 |
||
Emballering og forsendelse
 |
 |
||
| Systemsenhederne emballeres forsvarligt, så de uden problemer kan klare transporten frem til modtager. Oftest leveres enhederne på euro-paller. | Her står to doseringskabinetter (med henholdsvis en og to IX doseringspumper) klar til forsendelse. |