Chemicals requiring caution

Good advice on chemical handling

IWAKI have collected some interesting experience on pumps about handling of various chemicals based on more than 60 years in the industry. The considerations include:

• High viscosity-fluids (Sodium hydroxide, sulfuric acid, etc.)
• Fluids with high electrical-insulating properties (Ultra-pure water, inert fluids, etc.)
• Fluids containing slurry (Silica, iron powder, etc)
• Foaming fluids (Hydrogen peroxide, sodium hypochlorite, etc.)
• Fluids that crystallize easily (High salt concentration, etc.)
• Fluids with high permeability (Nitric acid, hydroflouric acid, halogenized hydrocarbon solvents, etc)
• Halogenated chemicals
• Fluids containing corrosive gases (Free chlorine, ozone, etc)
• Fluids that attack flourocarbon polymers
• Low-temperature fluids (Antifreeze, etc.)
• Plating solutions (Gold plating, chrome plating, etc)

Download the Guide ‘Chemicals requiring caution’

Eksempler fra kemikaliehåndterings-guiden

Væsker med elektrisk isolerende egenskaber
Ultra-rent vand, inerte væsker, etc

Ved håndtering af væsker uden elektrisk ledeevne kan friktionen mellem væsken og vådende-delene i fluorplast forårsage en ophobning af statisk elektricitet i pumpen.

Hvis der akkumuleres en for stor elektrostatisk ladning, kan der opstå en elektrisk udladning (gnist) i pumpen, der kan beskadige pumpens dele. Derfor anbefaler vi, at der tages nogle antistatiske forholdsregler i forbindelse med installationen.

Bemærk, at IWAKI også kan levere pumpemodeller for håndtering af ultra-rent vand.

Kontakt os for yderligere oplysninger.

Pumpning af væsker med høj permeabilitet
Fx salpetersyre, flussyre, etc.

Fluorplast, der anvendes i magnetdrevne kemipumper, har en meget høj korrosionsbestandighed sammenlignet med metalliske materialer. Men plast er også et materiale, som visse væsker, under specielle forhold, kan diffundere igennem. Dette skal især overvejes, når der håndteres salpetersyre, flussyre, kulbrinteopløsningsmidler og andre væsker med høj permeabilitet ved høje temperaturer.

Typisk vil man kunne se:

• Korrosion af metalliske komponenter på grund af kemisk gennemtrængning
• Blærer på plast på grund af kemisk gennemtrængning

I begge tilfælde vil der ikke forekomme pumpeproblemer på kort sigt. Men problemet vil gradvist udvikle sig blive mere og mere kritisk afhængigt af varigheden og brugen.

Vi anbefaler, at pumpens tilstand kontrolleres med jævne mellemrum (3 til 6 måneder), hvis pumpen håndterer kemikalier med høj permeabilitet.